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                    TPM管理
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                    知道什么是全員生產保全TPM管理?

                    來源/作者:新益為     發布時間:2021-08-26     瀏覽次數:

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                    智能時代創新精益管理系列書籍

                    新益為TPM咨詢公司概述:精益生產是對豐田生產方式的贊譽,也指具備豐田生產方式特征的生產組織、管理方式,精益生產有兩大特征;準時生產、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

                     

                     

                    TPM咨詢

                     

                    將歐美的生產保全與東方思維相融合,最終產生了TPM管理,通過全員參與的設備保全管理來提高生產效率,使生產效益最大化。

                     

                    這一全新的模式一經推出,就立刻受到日本企業與歐美企業的歡迎。20世紀80年代,TPM管理作為一套有效的企業管理體系,得到了廣泛認同,全球范圍內的許多公司引進了TPM管理。

                     

                    隨著TPM管理在全球得以廣泛應用,TPM管理本身也在不斷完善,從最初的設備維護管理,發展到應用于安全、健康、環保、質量、產品開發、供應鏈、人事培訓和辦公室管理等各個領域,形成了一套綜合性的企業管理體系,適用范圍不再僅限于生產部門,也包含了其他非生產部門,形成集團化全員參與的行為。日本、韓國、美國都是TPM管理的重要推廣地區,到了20世紀90年代,全球的制造企業都開始推行TPM管理模式,我國也加入到這一浪潮之中。

                     

                    從TPM管理的由來和發展可以看處,TPM管理并非一蹴而就,而是經歷了設備管理領域近百年的不斷發展與完善,結合了之前各種模式的優點,所以其具備完善的理論和實操經驗,這是其能夠在全球被廣泛應用的重要原因。時至今日,未采用TPM管理和已采用TPM管理模式的企業,在設備維護領域中具有非常明顯的差距。

                     

                    據統計,在未推行TPM管理的工廠里,其維護成本中約50%~60%都是不必要的支出,花費的時間中約50%~60%都是不必要的時間。在工廠推行TPM管理后,維修費可降低30%,停機時間可減少10%~30%。出現這樣的差別,是有以下兩點決定的,造成二者呈現這樣的差距,是因為這兩點決定的。

                     

                    ①未推行TPM管理的工廠幾乎一半的維修活動屬于“響應性維護”,而此類維修成本比預測型維護的成本高近10倍。

                     

                    ②未推行TPM管理的工廠25%的維修活動屬于預防型維護,而此類成本比預測型維護成本高5倍。

                     

                    由此可見,對于制造行業,推行TPM管理勢在必行,因為這是降低生產成本、提升生產效率的關鍵。

                     

                    知道什么是全員生產維修TPM管理?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。




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