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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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新益為設備管理咨詢公司概述:設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理。
設備管理咨詢
改革開放以來,我國工業現代化步伐加快,許多工業企業如雨后春筍般涌現。在我國企業發展壯大的過程中,由于生產工藝的不同,不同企業所使用的生產設備也不盡相同。企業的生產設備是由不同的機械設備組成的。
因此,企業機械設備管理水平和狀況直接影響著生產裝置的生產效率,只有提高企業機械設備管理水平,實行標準、規范管理,企業機械設備管理才能保證生產裝置的效率,從而更好地服務于企業的生產經營,同時實現企業又好又快發展。
一、機械設備管理的發展趨勢
1、信息管理
當今世界已進入信息時代,特別是信息技術的發展和計算機的應用,使企業的機械設備管理面臨前所未有的機遇。在這種情況下,企業的機械設備管理可以充分利用信息技術的優勢,實現由人工管理向智能化、自動化管理的轉變,通過計算機和互聯網技術提高機械設備現代化管理水平,與時俱進,開創機械設備信息化管理的新模式。
2、新技術管理
企業之間競爭的實質是科技的競爭。企業只有不斷利用新技術提高生產效率和產品科技含量,才能擁有長期的核心競爭力。由于生產規模不斷擴大,企業對機械設備管理的生產效率和智能化水平要求更高,只有通過新技術的應用和管理,才能實現機械設備管理的高效利用。
3、社會化管理
企業生產經營的直接目的是獲取企業利潤。為實現這一目標,企業生產規模不斷擴大,企業生產機械設備不斷增加,技術含量不斷提高設備和效率不斷提高,以滿足生產發展的需要。由于企業產品生產多元化發展,機械設備種類趨于多樣化,設備結構日益升級,技術要素越來越發揮著非常關鍵的作用。
二、機械設備管理中存在的問題
1、管理制度不完善
企業內部管理制度的完善與否,直接決定著企業機械管理水平的提高與否。在企業生產經營活動過程中,設備的維修和保養必須責任到人,維修班組對所分配的機械設備負責,簽訂安全責任書,使維修企業工作人員提高了安全責任意識,但在許多企業,特別是中小企業機械設備管理體制不健全,缺乏必要的責任機制。
2、重使用輕維護
許多企業在生產過程中,對機械化設備的管理采用人機制,這樣,在生產過程中,每臺機械設備都由一名操作人員固定使用和管理,但卻沒有相應的人機維修制度,機械設備的維修責任沒有具體落實,導致維修混亂,不能明確劃分責任,從而給設備的正常使用帶來很大影響,不利于機械設備管理的正常開展。
3、復合型人才缺乏
由于新技術層出不窮,企業人員變動頻繁,企業設備管理和維修員工的崗前培訓相對滯后,新設備買來后,還沒來得及完全了解,就立即投入生產,一旦機械設備出現問題,維修工人面對新設備一籌莫展,而其他操作人員和維修人員只會做本職工作,甚至維修工作停滯不前,只能請設備廠家的專業維修人員來完成維修工作,這樣會增加大量的維修成本,浪費大量的生產經營時間。
三、當前加強機械設備管理的建議
1、加強專業技術人才培養
設備操作人員是與機械設備接觸最頻繁的人群,他們肩負著機械設備維護和保養的重任。由于工作的特殊性,他們對機械設備了如指掌。因此,他們在日常操作中很容易發現機械設備的安全隱患和故障。
2、建立機械設備動態庫
建立機械設備動態計劃表,使我們可以隨時掌握每臺設備的狀態,實現跟蹤管理。通過動態表,可以隨時看到各設備的工作或備用狀態,檢修機械收到的各種材料或費用必須由主要負責人簽字后才能報銷,并每隔一段時間檢查設備動態記錄是否正常,對同一廠家同一設備的工作情況進行比對分析,確定每臺設備的使用維護情況。
3、加強機械設備維護管理
在日常工作過程中,加強對機械設備的維護,發現和排除各種故障和隱患在第一時間出現,是設備始終在適當的負荷下運行,這樣既能提高機械設備的完好率和利用率,又能延長設備的使用壽命。在機械設備管理上,一方面要認真執行機械設備的維護保養程序,定期維護保養,嚴格監管。
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