5S咨詢公司概述：物料庫存控制有利于保證生產和銷售的需求，控制庫存資金占用，加速物料庫存周轉。既然進行物料庫存管理有上述利益，那么企業應該如何進行物料庫存管理呢？

 

 

物料管理與控制

 

一、先進先出的物料倉儲管理

 

1、運用強迫式“定期移倉法”處理；

 

2、運用標簽達成先進先出目標；

 

3、運用顏色管理法提示先進先出；

 

4、運用電腦條碼方式嚴密控制先進先出。

 

二、物料ABC分類法的步驟

 

1、計算每一種材料的金額；

 

2、按照金額由大到小的順序排列成表格；

 

3、計算每一種材料金額占庫存總金額的比率；

 

4、計算累計比率；

 

5、分類。

 

三、安全存量法

 

1、首先決定各物料的訂購點及訂購批量標準

 

2、再運用賬務手段隨時查核，如發現庫存量已低于訂購心點，立即訂購已設定的定量料品。

 

3、訂購點=安全存量﹢訂購前置時間耗用量。

 

四、定量庫存控制方法

 

1、定量庫存控制運用雙堆法式三堆法可以達到簡便可行的目的。

 

2、雙堆法：將訂購點物料數量從物資庫存中分出來單獨存放。當庫存量降抵已訂購點那一堆時，即行提出訂單訂購。

 

3、三堆法：在雙堆的基礎上，將保險儲備的數量又分出一堆，就是三堆法了。

 

4、雙堆法和三堆運河無須盤點和持續記錄，方法很直觀。確實簡便可行。

 

5、定量庫存控制法一般適用于價值相對較低用途固定，訂購時間較短的物資，對ABC法中的B類物資適用度大。

 

五、廠內物流系統分析與設計原則

 

1、合理的運輸工具：搬運絕不是粗人干的體力活，而隨便輕視。

 

2、最短的運輸距離：設置最佳路線，不走回頭路，不走重復路。

 

3、作成“搬運流程圖”，并加以活用。

 

4、合理的運輸包裝。

 

六、料賬不準的原因分析及對策

 

1、物料進出庫時的計數失誤；

 

2、物料進出庫時的票據記錄失誤；

 

3、票據轉記失誤；

 

4、盤點時的計數失誤；

 

5、保管期間的破損、丟失、失竊；

 

6、私自取料，無單發料等。

 

自檢：在對物料進行盤點的過程中，倉管、采購、生產和財務等各種人員都是參與者。

 

七、缺料控制的重要法寶

 

1、推行準時制采購是重中之重；

 

2、電腦化的缺料作業分析，利用生產批制令應投產用料展開與現庫存量對比產生“缺料報表”；

 

3、注重對采購Lead Time的控制與保持適當的安全存量；

 

4、針對欠料進行分析，找出主要欠料廠商要求提交整改計劃，同時進行合約審查；

 

5、對逾期的和濫竽充數的行為向供應商征收規定費用；

 

6、對供應商現場追蹤與調整供貨份額；

 

7、掌握動態，及時反饋，迅速反應；調整需求，保障供應；

 

8、借料、換料、替代用料；

 

9、加強物控采購人員的責任心，制定考核獎懲機制。

 

八、呆滯物料防治的重要法寶

 

1、慎選物料庫存管理模式；

 

2、運用更深入精確的MRP系統；

 

3、使料賬準確；

 

4、進行周密的設計變更ECN管理；

 

5、更理性的采購策略與更嚴密的訂購管制；

 

6、嚴格執行倉儲的先進先出管理；

 

7、執行定期有效的呆料處理管制；

 

8、嚴格執行合約審查與訂單評審制度；

 

9、妥善做好“呆滯物料庫存狀況表”；

 

10、納入績效考核、獎懲。

 

九、如何提高物料庫存周轉率

 

1、有效控制庫存量；

 

2、消減呆滯品，減少失誤性庫存；

 

3、實現準時制采購之概略訂貨，分批送貨；

 

4、減少投機性購買行為；

 

5、實現一個流生產方式；

 

6、促進生產平衡率；

 

7、分析周轉率最低的貨品并予以改善，消除流程的瓶頸障礙。