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新益為企業管理顧問有限公司專注于精益咨詢、精益生產咨詢、精益生產管理咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制精益生產管理咨詢整體解決方案;
新益為企業管理顧問有限公司專注于班組管理咨詢、班組建設咨詢、五星班組咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制班組管理咨詢整體解決方案;
【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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新益為精益生產咨詢公司概述:在當前社會經濟形式的變化下,我們企業的經營環境也隨之變化,人工上漲、人民幣增值、材料上漲、售價降低等因素直接造成產品制造成本大幅上漲,利潤空間大幅萎縮。只有我們結合實際的生產情況,發動全員認真查找并切實消除各種浪費,才有可能實現企業的“低成本”戰略目標。因此,大力推廣和開展精益生產,勢在必行。
精益生產員工感言
通過精益生產的學習,我談談關于企業實施精益生產的幾點看法:
一、消除浪費
眾所周知,大多數企業中存在著驚人的浪費現象,導致成本居高不下,因此我們需要順應時代潮流、加快改革改制。目前我們公司正著力籌備精益生產管理系統的實施,這套管理系統能在與生產設備和現場硬件集成的情況下,發揮出管理經營的最大效能,能夠給公司帶來高速的周轉率,縮短運轉周期,降低制造成本。同時,我們還要找出差距,并落實相應的措施,不斷提高公司的經營管理水平,從而達到規范管理、消除浪費、降本增效、提高競爭力的目的。
二、善待員工
按照精益生產理念,我們要把員工看成是財富,而不是人力機器。精益生產是通過現場改善、生產線平衡等工作合理安排人員,使他們成為生產線的核心。為了發揮人的作用,提高系統的效率和可靠性,我們需要應用人機工程改善人的工作環境,減低勞動強度,提高工作效率,通過建立企業文化,提高員工的思想素質、愛崗敬業以及團隊精神,通過科學文化教育與技術培訓,提高人的業務素質,通過激勵機制,提高人的勞動積極性與工作熱情。
三、精簡組織機構
一般企業基本采用“金字塔”式集中管理組織機構,與此相對應的層次化管理與控制結構,不僅制約著底層的主觀能動性,而且制約著整個企業對于市場的響應速度。因此,必須運用精益生產的理念,盡量去掉一切多余的環節與人員。在組織機構上,縱向減少層次,將“金字塔”式的組織機構扁平化,橫向打破部門壁壘,實行分布式網絡管理結構。只有這樣,才能提高企業對于日益變化的市場的適應能力。
四、精益質量求精
精益生產理念注重源頭質量控制,這意味著必須一次就把工作做好,工人必須成為自己工作的檢查者,每人都必須對產品質量負責。因此,我們要從現在做起,精益求精、持之以恒地抓好質量管理,拋棄“湊合”的工作態度,將全面質量管理真正落實到企業的各個角落,把“實現產品零缺陷”作為我們不懈努力的目標。只有這樣,在激烈的市場競爭中,我們才能占有一席之地。
精益生產管理是一個不斷追求盡善盡美,也是一個長期作戰的過程,只有經過長期的努力并真正成為企業文化的有機組成部分,精益生產才能給公司帶來長期的收益。
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