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                    精益浪費管理咨詢

                    來源:新益為咨詢     發布時間:2017-12-26     瀏覽次數:

                    尊敬的訪客:

                    您好!歡迎您來到新益為顧問機構官方網站,我們專注于5S/6S管理咨詢、TPM管理咨詢、五星班組咨詢、精益生產咨詢等領域的實務咨詢;全國服務熱線:133-6802-3519、183-2338-2498;學精益到精益實訓基地—快速進入→【精益實訓基地】←


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                    【精益浪費咨詢是什么?】

                     

                    定義:浪費指不增加附加價值,使成本增加的一系列活動。

                     

                    •  不增加價值的活動,是浪費;

                     

                    •  盡管是增加價值的活動,但所用的資源超過了“絕對最少”的界限,也是浪費。

                     

                    新益為咨詢堅持每天、每人、每處環節持續改善;歡迎您的來電咨詢:133-8960-3856,133-6802-3519。

                     

                    【精益浪費咨詢的種類】

                     

                    1.制造過多(過早)的浪費

                     

                    定義:所謂制造過早(多)浪費,指的是前工程之投入量,過多、過早、過快于下一制程單位時間內之需求量而造成的浪費。

                     

                    2.不良修正的浪費

                     

                    定義:由于出現不良品,而對其進行校驗和返工導致的時間、人力、物力等浪費,以用由此造成的相關損失。

                     

                    3.加工過剩的浪費

                     

                    定義:加工過剩也叫過分加工的浪費,主要包含兩層含義:多余的加工和過分精確的加工,造成資源的浪費。

                     

                    4.搬運的浪費

                     

                    定義:是由于工廠布局不合理、生產流程理解不當、生產批量過大、生產前置期長等造成的物料搬運的浪費。

                     

                    5.庫存的浪費

                     

                    定義:過量庫存占用庫位,產生空間和保管成本,以及長期積壓產品損耗的浪費。

                     

                    6.等待的浪費

                     

                    定義:是由于工作負荷不平衡、保養計劃不完善、換線頻繁、自動化應用不當、質量問題、生產計劃未平準化等造成人員和設備空閑帶來的浪費。

                     

                    7.動作浪費

                     

                    定義:生產操作過程中動作上的不合理導致的時間浪費,如生產作業時調整位置、翻轉產品、取放工具物料等不必要的動作浪費。

                     

                    8.管理的浪費

                     

                    定義:管理浪費指的是問題發生以后,管理人員未采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。包括生產力、時間、資源利用等浪費。

                     

                    精益八種浪費

                     

                    精益八種浪費

                     

                    【精益浪費咨詢實施步驟】

                     

                    1)浪費培訓

                     

                    2)小組活動

                     

                    3)發表PK

                     

                    4)浪費改善提案活動開展

                     

                    新益為咨詢愿景做中國最出色的制造業管理咨詢品牌;歡迎您的來電咨詢:133-8960-3856,133-6802-3519。

                     

                    【精益浪費咨詢常用改善手法】

                     

                    5W1H方法

                     

                    5W1H方法

                     

                    ECRS原則

                     

                    ECRS原則

                     

                    【精益浪費咨詢實施表格】

                     

                    浪費實施表格

                     

                    浪費實施表格

                     

                    【精益浪費咨詢輸出成果】

                     

                    精益浪費咨詢輸出成果

                     

                    精益浪費咨詢輸出成果

                     

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                    【精益浪費咨詢輔導方式】

                     

                    堅持三現原則:現場、現物、現實!

                     

                    226法則:調研方案研究20%;知識傳遞培訓20%,不低于60%現場輔導。

                     

                    【現場診斷】沒有調研就沒有發言權,新益為始終堅持實施咨詢前必須到現場診斷;

                     

                    【駐廠輔導】新益為秉承“三現主義”原則,顧問師到廠指導,專家組遠程服務相結合的實戰服務方式;

                     

                    【人才培養】新益為堅持致力于為企業培養自己的改善團隊,建立持久的改善機制,協助企業不斷進步!

                     

                    【效果承諾】新益為始終追求“根植企業,服務企業,引領企業進步”理念,任何項目保障做出效果!

                     

                    【為什么選擇新益為咨詢來協助實施精益浪費管理】

                     

                    ■豐富精益管理背景的實戰專家團隊

                     

                    ■緊貼精益管理研發培訓咨詢體系

                     

                    ■成熟實用的精益管理實施方法

                     

                    ■專注于精益管理的實務咨詢與培訓

                     

                    ■豐富的制造型企業案例庫

                     

                    ■免費提供精益診斷和后續精益管理持續提升

                     




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