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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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精益生產的一切都是“精簡”的:與大批大量生產相比,只需要一半的勞動強度、一半的制造空間、一半的工具投資、一半的產品開發時間、庫存的大量減少、廢品大量的減少和品種大量的增加。兩者的最大區別在于它們的最終目標上:大量生產強調“足夠”好的質量,因此總是存在著缺陷;而精益生產則追求完美性。精益生產和5S咨詢工作是一個永無止境的精益求精的過程,它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產的同時也最大限度的降低庫存。由傳統企業向精益企業的轉變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價,要確定精益生產實施的范圍。
1、定參與實施項目的團隊成員,應都是免除其他責任的、極其突出的積極分子。團隊成員如果是特地從現有文職人員中選拔出來的,那么還得負責例行的日常責任。因為如果項目的責任太過繁重,項目的重要日常決策會得不到執行,而讓位給原來的本職活動(在這種活動中要對職務表現作出評估)。作為團隊的領導人,就很難苛責那些聲稱自己格守他們本來的職務責任,而使項目活動停頓的團隊成員發生。
2、根據在關鍵性利益評估中確定的利益來考慮,來決定理想的項目規模。能獲得足夠的利益,以確定所必要的實施規模實施項目是正確時,才需要擴大范圍。5S咨詢管理以項目規模的確定是一個主觀過程,但是,一條實用的“經驗”指導準則是:25種產品工序數不多于50。當然,也還會有那樣的誘惑,即增大規模以達到更多的利益。在作出這些決策時,必須非常謹慎,以保證在投資回收和資源需要之間取得平衡。如果要獲得利益而需要大量的人工時間和努力時,就不可能僅從財務利益的回報,來判斷實施是否正確。若情況確實如此的話,那么要對確切性較差的利益,例如“動態管理”的實踐能力、安全和工效的改善等,計算其價值就更加困難了。此外,有所提高的員工滿意度,也可以用來作為證明。
3、遠不結束的項目最終會耗盡實施團隊的力氣。在任何一個實施項目期,包括實施精益生產投人的時候,都很容易變得興奮。團隊參加免費的午餐、參加動員大會,并且接受表彰獎賞,公司上下都感到振奮。在這時,團隊成員們都成為受矚目的焦點。這會是令人陶醉的時刻。但這場喧鬧終將慢慢消失,而數據收集的現實將要開始。責任的苦差事以及快速決策的壓力,將會沉重地壓向他們。團隊的成員們會開始重新評估他們對此項目所作的承諾。隨著項目的不斷進行,日常的活動會成為較高層次的重要事情,而實施項目的活動卻降人低谷。所以,分配給進行實施的時間,必須比較快些。各家公司都是不同的,每家都有他們自己對改變的敏感性。根據既定的規模,以及各家公司對改變的阻力,實施必須把完成日期定為30-40天。延續到長于六個月的項目,就需要進行新的或重新提出論證,并使參與的團隊成員再次鼓起熱情。生產的運作是生氣勃勃的場合。在生產中,機會和挑戰二者都是頻繁而常見的。把團隊成員參與公司的運作嚴格限制于一個項目,對他們是不公平的。如果被限制于單一的項目,阻力就會體現在錯過規定日期和普遍缺乏興趣。在實施項目中,絕不容許滋生那種做苦工的想法。在項目產生的熱情,必須延續到系統的日常運作中去。
4、目必須大得足以造成足夠的投資回收,5S咨詢與精益生產管理這些投資包括時間、資金和進行改造所需的人力資源。許多這種決策取決于企業的規模大小。較小的企業,有可能會采取“全包”形式來實施,這樣不會使指定進行實施工作的管理人員不知所措。相反,較大的企業就需要進行多樣化的實施。
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