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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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精益生產真正能為企業做到什么為什么企業規模擴大了,盈利卻在減少?為什么訂單數量增加了,庫存卻居高不下?為什么員工福利改善了,效率卻停滯不前?各種困局面前,外貿企業如何才能有效降低盈虧平衡點,以6S咨詢出發激起員工的主動性和積極性,讓企業獲得可持續發展空間,提升競爭力?
真實案例來自廣東一家做家具五金產品的出口企業,經營二十多年,銷售額依然維持在三千萬元左右,最好的時候盈利六百萬元,到2012年已經虧損一百多萬元,企業難以為繼。
參與討論的各小組需要先列出這家企業經營中的三個主題問題,然后給出問題的解決方案。
第一組
總結出幾點問題,并分別給出對策:
1、該企業組織架構不完善,各部門之間缺乏溝通,各自為政,缺乏全局觀。針對這一點,希望他們調整企業架構。案例中提到,董事長負責企業制造,總經理負責銷售,建議企業把銷售和生產作為兩架馬車分開,明確職責,同時加強協作,因為目前他們都在找別人的失誤,沒有從自身找原因。
2、這家企業21年了,沒有根據市場環境變化及時調整發展戰略??蛻粢呀浉麄兎答?,雖然品質好,但是價格太高,所以有部分客戶因為高價流失。面對不同的客戶需求,他們明確6S咨詢管理要求應該調整產品戰略,細分客戶,細分產品,劃分不同的檔次,可以有高價、低價、中檔等不同品類。
3、五金配件行業競爭性非常激烈,該公司產品沒有特點,同質化嚴重。不確定他們有沒有研發團隊。他應該增加研發投入,把產品做得更好。
第二組
阻礙企業發展的幾個因素有:
1、管理層,董事長包括部門經理的責任心不夠,各個板塊從生產到銷售協同關系不好,相互推脫責任,沒有分析自己的問題,協作是第一個問題。
2、產品的核心價值比較低??蛻魤簝r厲害,產品競爭力不夠。
3、成本高,成本控制不好。
第三組:
1、在研發和設計上面沒有什么新意。所以我們在對策上就是要讓老板拿出一定比例的資金作為投入。
2、在銷售報價上面,還是更合理化。他們應該根據一定的成本,針對不同的客戶和對象制定相應的報價的體制。
3、在生產安全上面,有偏小的定單,我們建議生產線改變一下,有一些小型的生產線做小的定單。
解決方案:
第一,需要建立企業6S咨詢和培訓制度,培養企業文化,加強各個部門之間的協同關系,構建便于溝通和協作的環境,則可提高整個企業的效率。
第二,產品價值比市場滯后,隨著成本越來越高,一定要盡快提升產品的核心價值。
第三,適當提高售價,壓低成本,可能需要與生產部門具體去溝通,怎么優化生產能力,優化生產線。
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