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                    5S推行的意義是什么?

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2012-03-05 13:38     瀏覽次數:

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                    1、5S的起源
                      5S源自日本,已有四十多年的歷史,剛開始只是強調工廠大的整理、整頓,后來由于管理提升的需要,又增加了清掃、清潔、素養,形成了現在的5S活動體系。
                      5S活動以塑造一個清爽、明朗、潔凈的工作場所作為目的,使全體員工,尤其是現場作業員,能更安全、更輕松、更愉快、更有效的完成任務。從而提升企業形象,強化企業體制。由于5S活動對于工廠的安全、衛生、效率、品質、成本等方面有極強的改善力,是工廠管理的基礎。因此,日資企業與國外企業進行技術合作,或在國外設廠時,首先必導入5S活動。因此使5S活動得以遍地開花,近年來,歐美企業也紛紛導入5S活動,可以說,5S活動是日本工廠開創的管理技術,如準時生產(JIT)、TQC、TPM等活動中最具影響力的一種。
                      25S的內涵
                      一5S的基本理念
                      5S相信大家都已很熟悉,5S活動指的是:
                      整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHISUKE)
                      因上述5個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為“S”,故稱之為5S。
                      5S活動使工廠每個員工在接受教育及活動進行中潛移默化,提升人的行為品質,養成強健、高應變力的企業特征。在市場競爭的時代,企業除了要有獨到的技術之外,還需提供低成本、高品質及價格合理的產品,而要達成這些條件,最簡單的方法就是實施5S活動。5S理論極其簡單,完全是一門行動的科學。
                      二5S的釋義
                      5S活動就是排除浪費的活動,以下針對5S的定義作簡要說明:
                     ?。ㄒ唬┱?br />   1.語義:按照整治的原則,導正秩序。
                      2.5S的定義:區分“要”與“不要”物,并將不要物清除。
                      3.活動的重點:
                     ?、倜鞔_定出實施整理的范圍;
                     ?、谝巹澇霾灰锏臅悍艆^,明確要與不要的標準;
                     ?、弁ㄟ^教育訓練讓全員了解不要物的標準及整理的概念;
                     ?、軟Q定實施整理的時間,并將整理用具提前備妥;
                     ?、菝鞔_每個成員負責的區域,依照標準及范圍實施整理;
                     ?、薅ㄆ诓粩鄬嵤┣叶ㄆ谘不貦z查;
                     ?、哒砗?,馬上進行整頓的工作,二者連續不可分的。
                     ?。ǘ┱D
                      1.語義:快速整理。
                      2.定義:將必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“尋找的浪費。
                      3.活動的重點:
                     ?、俦匾返姆诸?;
                     ?、谝朗褂妙l率決定放置位置與放置量;
                     ?、蹧Q定放置方式;
                     ?、芊胖脜^定位劃線;
                     ?、輿Q定每個放置區物品之責任管理者。
                     ?。ㄈ┣鍜?br />   1.語義:打掃干凈;
                      2.5S的定義:徹底清理場所的垃圾、污垢、異物,使其干凈及容易顯現問
                      題點,清掃及點檢。
                      3.活動重點:
                     ?、僖巹澢鍜哓熑螀^域;
                     ?、诠芾碚呤痉?,樹立樣板;
                     ?、圻M行例行掃除,清除臟污;
                     ?、苷{查污染源及污染發生對策;
                     ?、萁⑶鍜呋鶞?,規范活動。
                     ?。ㄋ模┣鍧?br />   1.語義:不污染;
                      2.5S的定義:重復的做好整理、整頓、清掃,形成制度化、規范化,包含
                      傷害發生的對策及成果的維持。
                      3.活動的重點:
                     ?、購氐讓嵤┣笆?S,并將清掃階段的問題層別分類;
                     ?、卺槍栴}點實施對策,并做成問題改善對策書;
                     ?、塾蓪X焼挝桓纳频膯栴}點,現場人員一起參與學習討論;
                     ?、苤朴喐黝悩藴蕰?,尤其是安全、品質方面的作業標準應優先制訂
                     ?。ㄎ澹?nbsp;素養
                      1.語義:應表現出應有的禮儀及態度端莊;
                      2.5S的定義:遵守規定的事項,并養成習慣;
                      3.活動的重點:
                     ?、俨欢ㄆ谘h檢查,確保各類作業標準徹底執行;
                     ?、谡麄€5S活動成敗的關鍵點:教育是否徹底、主管是否關心;
                     ?、廴珕T對自己應做的事,應有能力自訂計劃表。
                      企業在實施5S活動時,不一定要完全按照上述5個項目實施。也有的企業依自身特性去掉其中某項而另外加入如安全、認真、準備……等配合企業文化背景的項目,或按上述的5S而另加入其他項目,如安全、服務成為6S、7S等。但不管是6S、7S,其實施的精神都已包含在上述的5S活動中。因此,一般以推行上述的5S活動較為普遍。
                      3活動的效用

                    5S推行


                      一、5S與企業形象
                      5S其實并不新鮮,在我們的日常生產中,5S的理念常常影響我們的行動。例如去餐廳就餐,有兩家價位、口味相近的餐廳,其中一家就餐環境干凈、清爽,另一家則油污遍地,你會選擇哪一家呢?
                      同樣的道理,重要客戶在下大訂單之前,必定會派人到工廠參觀。如果一家工廠5S做得不好,原料、半成品、不良品隨意擺放,既無標識也無隔離,生產現場內零件到處散落,工具亂擺亂放,員工士氣低落,設備本體及周邊充滿粉塵或油污,就算是再好的產品或再好的說明,大概也難以使客戶有下訂單的信心。
                      第1個S
                      整理
                      區分“要用”與“不要用”的東西。
                      第2個S 將要用的東西定位擺放。
                      將不要用的東西清除。 第3個S
                      整頓
                      清掃
                      第4個S
                      清潔
                      時時保持整潔、干凈。
                      第5個S
                      清潔
                      使員工養成好習慣遵守規則。
                      圖2-25S關聯圖
                      由于5S活動能促使工廠的徹底改觀,因此,許多推行5S活動比較成功的工廠,其業務人員在拜訪客戶時,常常帶著工廠的照片,并力邀客戶參見工廠,增強客房的信心。
                      二、5S呈現現場業績
                      5S做不好,工作現場的業績一定不好??梢哉f5S是反映作業現場的一面鏡子,當5S的狀態突然變壞時,幾乎都有以下現象:
                     ?。ㄒ唬┳鳂I現場及設備臟亂;
                     ?。ǘ┕ぞ呱⒙錆M地,物料、不良品雜亂堆放;
                     ?。ㄈ┤穗H關系惡劣,互不理睬;
                     ?。ㄋ模﹩T工士氣低落,出勤率低;
                     ?。ㄎ澹┎涣计芳肮收显黾?;
                     ?。└纳铺岚干?;
                     ?。ㄆ撸┬〖瘓F活動停滯不前。
                      三、5S維持日常管理
                     ?。ㄒ唬娀灾鞴芾?br />   作業員要有效地生產良品,必須按作業標準進行。但是對作業員是否按設定之標準來進行,其他人根本不了解,唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設定的條件刻度之內。但如果儀表表面臟污或指針損壞,或測定用具胡亂擺放,此時,作業員是否有效、正確執行作業,便有懷疑。通過5S活動來管理儀表的應有狀態,即可消除此種疑慮,因為不進行正確的維持管理,是絕對不能執行正確的作業。由此看來,高難度的作業,也必須從5S開始。
                     ?。ǘ┕芾砘顒拥幕A
                      只要5S能徹底實施,任何活動的導入都能輕而易舉。因為5S強調的是全體員工必須遵守制定的標準,確實做好自主管理。如果連5S活動所制訂的規則都不能遵守的話,制定再多的規定都是多余的。
                      1、安全管理與5S
                      在作業現場徹底推動5S活動,使員工對于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運物品的要點養成習慣,建立有規律的作業現場,那么安全事故次數必定大大降低。
                      2、績效管理與5S
                      5S活動通過整理、整頓,使作業現場的工用具做到取放容易及不易損傷,同時,通過“3分鐘5S”,“5分鐘5S”等活動,在作業開始前和完畢后的某時段內,實施設定項目的活動,做高效率的5S。
                      3、品質管理與5S
                      5S活動是建立品質的根本,5S活動推選得徹底,可避免因作業現場的垃圾、灰塵、毛發等造成電子儀器、精密機械產生不良,或因切屑、毛邊導致加工精度降低;或產品裝配錯誤使用零件及出貨錯誤等現象。5S活動與品質管實質上有密不可分的聯系。
                      4、設備故障與5S
                      因5S做得不好而引發的設備故障,在作業現場是舉不勝舉,如潤滑的堵塞、因灰塵導致馬達燒壞、光電管臟污產生錯誤動作。
                      四、5S提升行為素質
                      最近許多工廠都在學習5S,對5S活動都了解其原理,也知道不推行5S不行,但許多人又常列出一大堆做不好的理由,普遍存在知道5S,卻不行動的心態。其實5S的理論很簡單,重要的是要行動,從簡單的事情開始做起,親自用手去接觸,用眼睛去感覺變化,發現問題點并做改善。
                      5S活動沒有輕松安逸的方法,一定要付出努力才能真正認識5S。。通過全員行動形成行為意識的改變,直至養成好習慣到人的行為素質的改變。
                      5S活動對人的意識、行為產生潛移默化的作用,會愛護物品才會產生愛心,對設備的清掃、點檢越認真,越產生愛護他人的心胸及自我反省,自然的凈化心靈。因此5S活動說明學校及家庭不是唯一的教育場所,工廠也是訓練如何做人的場所。5S活動出色的工廠對于員工尤其是女性,當她回家后也能對家庭有所助益,讓人覺得在那家公司上班,會學到很好的修養,這就是5S活動帶來的改變與成效。
                      五、強化團隊活動
                      工廠管理就像一支球隊,教練及球員的職責劃分明顯,而且越是強隊,每一個人的責任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責。
                      在企業里會經常舉辦各種全員參與的競賽、活動,以促進團隊活動的強化,而能取得豐碩成果之一的活動就是5S。5S必須靠全員參與行動,如果只由一、二個技術人員或管理者主導,是很難顯示現效果的。通過5S,可以體會全員參與的喜悅與凝聚力,可以說5S是企業全員參與活動的試金石。
                      六5S達成預防管理
                     ?。ㄒ唬┤藶槭д`的防止
                      為了提升效率與品質,許多工廠不斷引進高性能的設備與系統,但作業現場依然事故頻頻。究其原因,絕大我數是人為失誤,如錯誤操作、作業條件未確認等到。如果5S活動不好的話,常常是操作盤及儀表臟污,導致數字讀錯、模具安裝失誤等行為發生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動來消滅。
                     ?。ǘ?nbsp;微缺陷的排除
                      作業現場經??煽吹街鞴転楣收系氖潞筇幚矶鵁?,實際上這此故障只要通過幾分鐘的事前預防即可防止,卻因作業人員視若無睹而造成大故障,例如:機械的給油量不足、油內混入異物造成管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障,是因為當時不排除不至于立刻產生異常,因此誰都認為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S手法才能真正解決問題。
                      七、5S活動三大支柱
                      5S活動的內容可分為三大支柱,即:
                      ●營造有規律的工作場所;排除尋找的浪費。
                      ●營造清凈的工作場所;日常檢查與清潔化。
                      ●營造一目了然的工作場所;目視管理與5S標準化。
                      八、5S活動的益處
                      做好5S活動對企業有何益處?可由以下方面說明:
                     ?。ㄒ唬?S是好的銷售專家
                      ●清爽、明朗、工廠環境能使顧客對企業產品產生高品質的信心。
                      ●能吸引外來廠商參觀,增加企業的知名度。
                      ●采購者企業的形象產生信心,訂單源源不斷。
                      ●明朗舒適的工作場所,能吸引高素質人才。
                     ?。ǘ?S是節約專家
                      ●5S活動可節省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業時間,無形中替公司節省不少成本。
                     ?。ㄈ?S是標準化的推進專家
                      ●強調作業標準的重要性。
                      ●在5S活動中,每個人都能遵守作業標準。
                      ●產品品質穩定,生產目標如期達成。
                     ?。ㄋ模?S是守時專家
                      ●由于基本條件完備,絕對能嚴遵守產品交期。
                     ?。ㄎ澹?S是工廠安全的守護專家
                      ●5S的舒適、寬廣、流程明暢,不會發生意外事件。
                      ●作業者遵守作業標準,不會發生工作傷害。
                      ●5S活動強調危險預知訓練,便每個人有危險預知能力,安全得以確保。
                     ?。?S是促進作業者愉快工作專家
                      ●標準化、工作改善,使作業愈來愈容易。
                      ●工作環境清爽舒適,員工有被尊重的感覺。
                      ●作業者經由簡易5S活動中,慢慢改變意識,有助于工作之推展。
                      ●作業者向心力增強,工作更加愉快。




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