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                    【TPM培訓】TPM的主要內容和推廣的實務方法

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-08-28 17:24     瀏覽次數:

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                    智能時代創新精益管理系列書籍

                      TPM培訓對象:制造企業廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理,TPM活動小組主要成員參加;企業制造部門各級主管、設備保養及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現場改善活動小組主要成員參加;企業開發部主管及工程。

                      TPM培訓課程信息:

                      課程背景:

                      提升效率、降低成本、保證質量是企業永恒追求的主題!

                      如果能提高設備OEE,將有效增加設備能力;如果能確實掌握設備-質量(M-Q)關聯,將從根本上解決產品的某些質量問題……TPM活動就是以設備為導向的、以提升設備效率為目的、倡導預防維修和全員維護的有效管理方法。

                      本課程旨在培養能夠主導TPM實施、有效改善設備效率的生產現場領導、設備管理工程師。

                      TPM培訓課程收益

                      系統學習TPM的主要內容和推廣的實務方法,掌握TPM活動的思想精髓

                      了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處,如維修保養費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業體質的明顯改善與競爭力的提升等。

                      詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法,如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點,從而統一認識,掌握方法,少走彎路,促進TPM活動的順利開展。

                      課程大綱

                      第一天(1-2單元)

                      1、TPM概論

                      ◆什么是TPM活動

                      ◆TPM與企業競爭力提升

                      ◆TPM的含義及其演進過程

                      ◆TPM活動與設備維修的關聯

                      ◆TPM主要內容及推行組織保證

                      ◆平均修復時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF計算與分析

                      ◆設備綜合效率OEE計算與分析—企業效率損失知多少

                      ◆透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論

                      2、TPM自主保全活動實務展開

                      ◆為什么要推行TPM自主保全

                      ◆企業實踐自主保全活動7步驟

                      Step1初期清掃Step2污染源及困難處所對策

                      Step3制定自主保養臨時基準書

                      Step4總點檢

                      Step5自主點檢

                      Step6工程品質標準化

                      Step7徹底的自主管理

                      ◆在實務中如何展開以上7步驟

                      ◆成功推行自主保全的要點

                      ◆TPM活動企業成功案例分享

                      演練:TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

                      第二天(3-8單元)

                      3、TPM計劃保全活動實務展開

                      ◆計劃保全的基本觀念體系

                      ◆如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯

                      ◆建立設備計劃保全運作體系

                      ◆設備日常維修履歷管理

                      ◆實踐設備零故障的7個步驟

                      Step1使用條件差異分析

                      Step2問題點對策

                      Step3制定計劃保養臨時基準書

                      Step4自然劣化對策

                      Step5點檢效率化

                      Step6M-Q關聯分析

                      Step7點檢預知化

                      ◆設備保養信息e化

                      ◆支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)訓練

                      ◆計劃保全4階段7步驟展開

                      ◆成功推行計劃保全的要點

                      ◆TPM活動企業成功案例分享

                      演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

                      4、TPM個別改善活動實務展開

                      ◆工廠16種損失分析(Loss)

                      ◆系統的改善活動-步驟與方法

                      ◆P-M分析與P-M演練

                      ◆個別改善活動的要點

                      ◆TPM活動企業成功案例分享

                      演練:個別改善活動推進方法實務討論

                      5、TPM開發管理活動實務展開

                      ◆設備初期管理體制建立

                      ◆M-P信息回饋管理

                      ◆LCC(LifeCycleCost)分析

                      6、TPM品質保全活動實務展開

                      ◆M-Q分析—品質可以預防嗎?

                      ◆品質保全與TPM其他活動的關聯

                      ◆品質保全活動實現零不良7步驟

                      7、TPM其他活動展開介紹

                      ◆教育訓練:TPM教育訓練體系

                      ◆安全與衛生改善活動

                      ◆事務部門效率化改善活動

                      8、TPM完整案例分享學員實務問題討論與解答




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