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                    【TPM培訓】TPM全面生產維護(20日參觀通用汽車)

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-08-31 16:38     瀏覽次數:

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                      【培訓大綱】:

                      課程大綱:

                      1、精益基礎

                      ?精益生產vs.傳統生產

                      ?價值流圖分析簡介

                      ?七種浪費及浪費根源分析

                      2、TPM概述

                      ?TPM的概念,特色:預防為主,預測為主

                      ?TPM活動的必要性

                      TPM活動概要

                      ?TPM的組成部分(預防性維護和預見性維護)

                      ?什么是預防性維護

                      ?什么是預見性維護

                      ?預防性維護案例講解

                      ?可靠性工程的運用

                      ?如何提升維護工作的品質和效率

                      3.設備關聯分析

                      ?評定目前的設備運行狀態

                      ?評價指標,機器利用率,生產率等

                      ?維護及維修成本

                      ?TPM工作的優先順序

                      ?實例學習

                      ?總體設備效率(OEE)

                      ?什么是OEE

                      ?認識OEE的三個構成因素:可用水平,運行水平,質量水平

                      ?OEE計算要素與實例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算OEE

                      ?OEE的計算與意義的解釋

                      ?如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標

                      ?如何建立基于OEE的設備管理監控

                      ?設備損失的要素

                      4、TPM組織及職責界定

                      a)TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責

                      b)主管職責:監控,授權,促進合作

                      c)維護人員:預防性維護,建立數據,與操作工合作并提供技術支持

                      d)操作員:執行基本工作,改進建議,促進TPM

                      5、TPM活動的根基—5S與目視控制

                      a)5S與TPM的關系

                      b)現場設備維護的5S實施

                      c)5S設備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)

                      d)可視化基本概念

                      e)目視管理在現場設備維護的作用

                      f)如何通過目視管理改善設備故障

                      g)實施設備維護的目視管理

                      6、TPM實施的七大步驟

                      ?識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查

                      ?維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素

                      ?提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃

                      ?指導操作工掌握PM方法,以及早發現問題

                      ?指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修

                      ?實施5S管理及組織活動,確保計劃執行

                      ?監控OEE,建立TPM指標,鼓勵合作

                      ?案例學習

                      7、TPM活動的維護

                      ?快速換模與縮短前置時間

                      ?自主性保養活動

                      ?間接部門的TPM活動

                      ?提倡部門間合作

                      8、設備能力的持續改善:TPM的KAIZAN實施

                      ?什么叫KAIZAN

                      ?設備能力的改善方法論:CIP(持續改善流程)

                      ?KAIZAN案例介紹

                      【培訓對象】:

                      【培訓目標】:

                      先進的設備管理是制造型企業降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式,創建設計優良的設備系統,提高現有設備的最高限運用,實現安全性和高質量,防止錯誤發生,從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。我們希望學員通過此次課程:

                      Ø從客戶的角度出發,認識價值和發現制造過程中的浪費,并消除浪費

                      Ø了解TPM對企業的重要

                      ØOEE的計算和如何改善OEE

                      Ø理解5S與TPM的關系。

                      Ø如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前的TPM水平。

                      Ø掌握實施TPM的方法




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