<strike id="5nvnz"></strike>

            <i id="5nvnz"></i>
              <dl id="5nvnz"></dl>

                    引領和陪伴中國制造從優秀到卓越
                    全國咨詢熱線: 133-6802-3519 183-2338-2498
                    快速咨詢

                    驗證碼

                    ×
                    精益TPM

                    jingyiTPM

                    在線咨詢

                    我猜您現在可能存在如下疑問:

                    你們能做什么?需要多少錢?需要多久?

                    我需要做什么?需要提供什么資料?

                    精益實訓基地

                    在這里已經上傳了上百門的課程供您使用

                    精益管理幫助

                    隨時隨地幫助您快速解決企業管理問題

                    精益TPM培訓
                    首頁 > 新益為> 精益TPM> 精益TPM培訓

                    【TPM培訓】設備管理與維護---(內訓)

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-08-31 16:30     瀏覽次數:

                    尊敬的訪客:

                    您好!歡迎您來到新益為顧問機構官方網站,我們專注于5S/6S管理咨詢、TPM管理咨詢、班組管理咨詢、精益生產咨詢等領域的實務咨詢;全國服務熱線:133-6802-3519、183-2338-2498;學精益到精益實訓基地—快速進入→【精益實訓基地】←

                    免責聲明:本文系轉載,版權歸原作者所有。新益為咨詢鼓勵原創行為,本文因轉載眾多無法找到原作者。如涉及版權,請聯系電話023-67015863進行刪除!


                    智能時代創新精益管理系列書籍

                      課程背景

                      科學的設備管理是制造型企業越來越重視的話題,它是提高設備綜合效率最直接、最有效的途徑。企業不再一味購買設備來提高產能,從自主保全入手,專業保全并行的設備保障系統運營,從焦點改善、品質保全到事務效率化,從而提高人的素質和設備OEE、降低成本,增強企業體質,營造出持續改善的企業文化。

                      課程目標

                      •分享專家多年的顧問經驗和成功案例

                      •如何防止設備故障,提高設備綜合效率

                      •幫助學員領悟自主保全、專業保全的基本思路及技巧

                      •幫助學員認知全面生產性維護體系的建立

                      •使學員掌握企業內各種革新課題的導入

                      •促進企業目標的實現:零災害、零故障、零不良、零浪費

                      課程特色

                      案例討論,循序善誘;啟發智慧,辨別是非;權衡利弊,尋求方法。

                      課程對象

                      制造企業廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理,TPM活動小組主要成員參加

                      課程大綱

                      時間為2天,共12小時

                      第一部分、設備管理基本概念

                      ◆設備管理的作用

                      ◆設備綜合管理的系統內容

                      ◆設備的使用管理

                      ◆設備維護與日常檢查

                      ◆改善設備故障的處理流程

                      第二部分、設備管理組織修煉

                      ◆企業在西格瑪曲線的拐點上出現什么問題?

                      ◆從改變心智模式做起

                      ◆什么影響著人們的心智模式?

                      ◆企業“心智模式”之例

                      ◆設備管理組織的修煉要從改變心智模式做起

                      ◆關于故障為“0”的思考之“冰山原理”

                      第三部分、設備管理的評價指標與TPM概論

                      ◆TPM實踐與企業競爭力提升

                      ◆TPM的含義及其演進過程

                      ◆TPM活動與設備維修的關聯

                      ◆TPM主要內容及推行組織保證

                      ◆MTTR、MTBF計算與分析

                      ◆設備綜合效率OEE計算與分析

                      ◆透過OEE看企業的浪費與改善潛力

                      ◆TPM活動成功之基石—5S活動

                      ◆小組分析與討論

                      第四部分、TPM自主保全活動與實務要點

                      ◆為什么要推行TPM自主保全

                      ◆自主保全的目標和展開

                      ◆企業實踐自主保全活動7步驟

                      Step1初期清掃

                      Step2污染源及困難處所對策

                      Step3制定自主保養臨時基準書

                      Step4總點檢

                      Step5自主點檢

                      Step6工程品質標準化

                      Step7徹底的自主管理

                      ◆在實務中如何展開以上7步驟

                      ◆自主保養成功的九大前提

                      ◆成功推行自主保全的要點

                      ◆自主保全之12大法寶

                      ◆討論:TPM自主保全活動實務要點

                      第五部分、TPM計劃保全活動與實務要點

                      ◆計劃保全的基本觀念體系

                      ◆如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯

                      ◆建立設備計劃保全運作體系

                      ◆設備日常維修履歷管理

                      ◆實踐設備零故障的7個步驟

                      Step1使用條件差異分析

                      Step2問題點對策

                      Step3制定計劃保養臨時基準書

                      Step4自然劣化對策

                      Step5點檢效率化

                      Step6M-Q關聯分析

                      Step7點檢預知化

                      ◆設備保養信息e化

                      ◆支援自主保全方法—OPL訓練

                      ◆計劃保全4階段7步驟展開

                      ◆成功推行計劃保全的要點

                      ◆討論:TPM計劃保全活動實務要點

                      第六部分、TPM個別改善活動與實務要點

                      ◆工廠16種損失分析(Loss)

                      ◆系統的改善活動-步驟與方法

                      ◆P-M分析與P-M演練

                      ◆個別改善活動的要點

                      ◆TPM活動企業成功案例分享

                      ◆討論:個別改善活動推進方法實務

                      第七部分、TPM開發管理活動實務展開

                      ◆設備初期管理體制建立

                      ◆MP與開發管理(設備開發與生產線開發)

                      ◆MP信息回饋管理

                      ◆MP實務改善活動

                      ◆LCC(LifeCycleCost)分析

                      ◆如何在設計階段縮短試早期安定化時間

                      ◆設備充分條件之“五大特性”設計要點

                      ◆設備必要條件之“主性能”設計要點

                      ◆決定設備生命周期成本90%之利器――“設備初期管理”

                      第八部分、TPM品質保全活動實務展開

                      ◆M-Q分析

                      ◆品質保全與TPM其他活動的關聯

                      ◆品質保全活動實現零不良7步驟

                      第九部分、TPM其他活動展開介紹

                      ◆教育訓練:TPM教育訓練體系

                      ◆安全與衛生改善活動

                      ◆事務部門效率化改善活動

                      ◆事務部門TPM案例分享

                      ◆如何營造企業革新改善的文化氛圍

                      ◆案例分享:豐田人才育成實施的方法

                      ◆案例分享:國內某汽車廠的人才育成實施的方法

                      ◆學員實務問題討論與解答

                      第十部分:設備管理案例分析、討論與問題交流




                    精益標桿企業實地考察

                    管理咨詢需求表

                    你們能做什么?需要多少錢?需要多久?效果怎么樣?

                    我需要做什么?需要提供什么資料?需要怎么配合你們?

                    姓名: *

                    公司: *

                    職位: *

                    手機: *

                    咨詢需求: *

                    城市:

                    驗證碼:

                    聯系人-吳女士:133-6802-3519

                    歡迎您瀏覽新益為顧問機構官方網站!我們專注于5S/6S管理咨詢、TPM管理咨詢、班組管理咨詢、精益生產咨詢等領域的實務咨詢;若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:

                    (1)工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線:133-6802-3519,183-2338-2498 進行咨詢;

                    (2)在網站欄目左側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞,搜索相關內容;

                    (3)點擊右側“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;

                    (4)非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯系方式和需要咨詢的內容,我們將安排專業顧問給您解答;

                    (5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加群主微信好友,通過認證后,拉入精益生產俱樂部微信群;