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新益為企業管理顧問有限公司專注于班組管理咨詢、班組建設咨詢、五星班組咨詢等領域的實務咨詢;我們結合中國企業實際,不斷進行創新與實踐,為企業量身定制班組管理咨詢整體解決方案;
【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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【6S培訓課程背景】
在許多工作現場,我們??梢钥吹狡骶?、物料、治具等擺放凌亂、雜亂無章,未加以合理定置且標識不清,作業區、物流區、辦公區未明確規劃,機器設備布滿灰塵與雜物,工人衣著不整、士氣低落,浪費現象和安全隱患隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行6S現場管理。
深入探究中國企業的管理弊病后,發現我們所接受的6S管理理念及其他關鍵的企業管理理念是錯誤的,導致我們無法將管理扎實地做到位。
在本次課程上,將給學員講授真正的6S管理理念、推行措施與實施精髓,讓中國企業不再走過去的彎路。
【6S培訓目的】
1、掌握6S的基本功能與高級功能
2、清晰展現6S是如何降低成本、提高品質、縮短交貨期
3、實例展現6S是如何提升企業員工素養的
4、與您分享6S在很多公司失敗的深層次原因
5、與您分享如何才能讓員工主動參與到6S活動,并把它看作日常工作
6、結合企業實際情況,指導企業成功實施6S的路線圖
【6S培訓培訓對象】從董事長到班組長的所有企業管理人員。
【6S培訓課程提綱】
序現場管理篇
1、為什么要重視現場管理
2、現場管理的9項工作內容
3、現場管理的六個特性
4、推行現場管理優化的四個保證
l企業如何推行6S管理?
5、6S的起源及形成過程
6、推行6S的八大誤區
7、6S進行得不好的企業是什么樣?
8、企業為什么需要6S
9、6S與企業經營管理的關系
第一講6S管理概論
第二講6S——整理
1、整理的概要、內容和工作成果
2、整理的五大目的
3、整理推進步驟的9個要領
4、推行整理活動需要制定的三個標準
5、整理活動要排除的三個浪費
6、處理非必需品的幾種方法
l共享:需要整理的八種物品
l定點攝影
7、紅牌作戰
8、企業推行整理活動的誤區
l共享:某企業對工藝進行整理,節省廠房空間
第三講6S——整頓
1、整頓的內容、目的和作用
2、整頓的四個步驟
3、辦公室整頓的四個要點
4、推行整頓的誤區
第四講定置管理
1、定置管理的及要求
l定置的三要素
2、人與物的三種結合狀態
l現場布局設計的要求、六個要點、三原則
3、生產現場的三種定置管理
4、生產用品存在的四種形式
5、開展定置管理的三個步驟
6、管理文件:生產現場的定置管理
第五講6S——清掃
1、清掃的概要、內容和工作成果
2、清掃的三大目的
3、清掃的作用
l千里之堤毀于蟻穴——作業現場因灰塵而可能產生的影響
4、清掃的6個推行要領
5、清掃推行的7個步驟和20個具體要點
6、企業推行清掃的誤區
l共享:某生產車間通過清掃改善,提高產品質量
第六講6S——清潔
1、清潔的概要、內容和工作成果
2、清潔的目的
3、清潔的兩大作用
4、清潔的四大推行要領
5、清潔的十大推進步驟
l共享:生產車間推行清潔活動,提高產品質量
第七講6S——素養
1、素養實現的概要、內容和工作成果
2、素養實現的三大目的
3、素養實現的六大作用
l關于素養的起源,和其與修養、素質的關系
4、實現素養的五大步驟
5、員工素養的11個具體表現
l晨會的六大好處及正確方法
6、員工行為禮儀
7、企業提高員工素養的誤區
8、6S督導師的六大督導原則
9、督導師推行6S活動的關鍵5要素
第八講6S——安全管理
l安全生產的“三不傷害”
l易出安全事故的人群有哪些?
1、以八項“標準化”措施保證現場安全
2、安全管理的七大理念
3、班組的八項安全管理工作
4、如何進行新員工的安全教育才有效
5、如何進行新員工的班組內安全培訓
6、什么是“五新”的安全教育
7、什么是安全傷害的9:1。
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