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                    塑料6S管理考核標準

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-09-07 17:41     瀏覽次數:

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                    您好!歡迎您來到新益為顧問機構官方網站,我們專注于5S/6S管理咨詢、TPM管理咨詢、五星班組咨詢、精益生產咨詢等領域的實務咨詢;全國服務熱線:133-6802-3519、183-2338-2498;學精益到精益實訓基地—快速進入→【精益實訓基地】←

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                    智能時代創新精益管理系列書籍

                      一、目的
                      為了使6S管理工作扎實有效的開展起來,實現生產廠區、辦公場所、各類庫房等所有物品及人員的管理能達到統一,特制定6S管理考核標準,要求各車間、處室按6S管理考核標準進行實施。
                      二、范圍
                      塑料公司生產車間界區;處室辦公場所;各種原料;成品;備件庫房等場所。
                      三、6S的定義:
                      1、整理
                      定義:區分要與不要的東西,工作場所除了要用的東西以外,
                      一切都不放置。
                      目的:將“空間”騰出來靈活運用。
                      2、整頓
                      定義:要的東西依規定定位、定方法擺放整齊,明確標示。
                      目的:不浪費“時間”找東西。
                      3、清掃
                      定義:清除場所內的臟污,并防止污染的發生。
                      目的:消除“臟污”,保持場所干凈、明亮。
                      4、清潔
                      定義:將上面3S實施的做法制度化、規范化,維持其成果。
                      目的:通過制度化來維持3S成果。
                      5、素養
                      定義:人人依制度行事,養成良好的習慣。
                      目的:提升“人的品質”,成為對任何工作都持認真態度的人
                      6、安全
                      定義:人人依規定行事,安全就有保障。
                      目的:保障全體員工生命和公司財產的安全,企業最大浪費是事故,最大的節約是安全。
                      四、 整理的標準及推行要領
                      1、整理標準
                      1)辦公場所的文件、資料柜整理標準
                     ?、盼募?、資料分類存放,層次清晰。
                     ?、?資料要裝訂成冊或裝盒內存放,并有標識。
                     ?、?存放資料時間一年,超過一年歸口公司檔案室管理。
                      2)、對車間“不必要品”的處理
                     ?、?對日常有使用價值的不必要品,要求退庫保存且規范擺放,標識清楚。
                     ?、?對日常無使用價值的不必要品,車間拿出處理意見報綜合管理處或營銷中心批準,按批復意見進行處理。
                      3)、對車間無使用價值的物資處理時應注意
                     ?、?屬于固定資產類的物資、設備等,上報公司處理,批復后要辦理相關資產注銷手續。
                     ?、?污染環境的物品,按環保法處理,不得隨處亂扔。
                     ?、?及時檢查清理掉的不必要品,避免和有用物品再次混雜,造成不必要的損失和時間的浪費。
                      2、推行要領(騰出空間,防止誤用)
                      A、對工作場所進行全面檢查,包括看得到和看不到的。
                      B、制定“要”和“不要”的判別基準。
                      C、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業空間
                      D、要的物品要調查使用頻度,決定日常用量。
                      E、每日要自我檢查自己的工作環境。需要不斷地進行整理、整頓,所用的物品、材料及資料不可亂放。
                      五、整頓的標準及推行要領
                      1、整頓標準
                      整頓是在整理的基礎上進行。處理完“必要”與“不必要”的物品后對其留下的必要品,要達到“5定”(定品、定位、定量、定形、定時)標準。即:用標識線、定置圖、文字、看板、標牌等形式進行規劃落實。辦公室、生產現場物品合理擺放。整齊的工作環境有利于提高工作效率,提高產品質量,保障生產安全。
                      1)、車間“五定”標準:
                     ?、?定品:在定置線內放置規定的物品。
                     ?、?定位:將存放的物品確定在規定的位置。
                     ?、?定量:在存放物品位置上規定一定的高度和數量。
                     ?、?定形:將放置物品包裝外形統一標準。
                     ?、啥〞r:在規定的時期內放置
                      2)、辦公場所整頓標準
                     ?、?辦公用品按定置化擺放,隨時取出必要用品。
                     ?、?文件、資料放置整齊,文件夾上有標識,并正確放在文件框內。
                     ?、?抽屜內物品擺放整齊;私人物品分開整齊擺放一處。
                     ?、?文件柜應保持柜面干凈無灰塵;柜內文件、物品擺放整齊,分類擺放。
                     ?、?環境整潔;無灰塵;無蜘蛛網;地面整潔無雜物垃圾;無衛生死角;紙蔞、垃圾桶按規定擺放(室內清潔用具處,不得放置其它物品)。
                     ?、?公用設施(衛生間、飲水機等)整潔、完好,相關物品擺放整齊。
                     ?、?室內玻璃干凈,水池無雜物,走廊通道清潔暢通,沒有死角。
                     ?、?電腦、復印機、電話機、傳真機等應保持干凈無灰塵、無污跡。
                     ?、?卷柜內物品分類擺放公、私分開,所有物品擺放整齊。
                     ?、?工具箱管理:左右衣物、工具分開,物品分類擺放整齊。
                     ?、?庫房管理:賬、物、牌數量相符,標識清楚,分類存放。
                      3)、設備整頓標準
                     ?、疟WC設備衛生清潔。無灰塵、油污等。
                     ?、栖囬g每周至少一次聯合排查設備隱患。發現跑、冒、滴、漏情況及時整改并做好記錄。
                     ?、墙⒃O備包機牌制度,人員調整或調離要及時更新。
                     ?、冉⒃O備檔案并及時填寫設備檢修情況、事故原因、處理方法,重大檢修備品備件更換數量及型號要有記錄。
                     ?、山⒃O備所用潤滑油牌號明細表,認真記錄添加情況,現場設備潤滑油及潤滑管理銷項板要按規定時間及時更換和銷項。
                     ?、蓚溆迷O備要有切換計劃,切換要有記錄,按規定時間及時檢修備機,保證備機完好。備用轉動機械必須保證每月運轉不得少于10天并且有運轉記錄。
                     ?、藗浼旆壳鍧嵏蓛?,備品、備件表面無灰塵,達到有效保管,合理布局,標識清晰,急用立取,不能出現有庫存卻找不到的現象。
                      2、推行要領(定制標識、做到易找、易取、易放,消除現場雜亂)
                      A、前一步驟整理的工作要落實。
                      B、需要的物品、工具及文件等明確放置場所。
                      C、擺放整齊、有條不紊。
                      D、地面畫線定位。
                      E、場所、物品標示。
                      F、制訂廢棄物處理辦法。
                      ●推行重點:整頓的效果要做到一是標識清楚,任何人來都能立即取出所需物品的狀態。二是其他人來到現場,可清晰的看到定置區內應放置的物品和規定數量及存放時間。三是實施看板管理,通過標識能立即取出使用物品,使用后能容易恢復到原位,沒有回復或被誤放時能馬上知道。
                      六、清掃的標準及推行要領
                      1、清掃標準
                      清掃就是使各場所做到沒有污染源的狀態。車間、處室在整理、整頓的基礎上要找出產生污染的源頭,按區域或設備做好明確分工,做到有實施人、責任人、檢查人,明確標準,清潔到位,不留死角,保持環境整潔。
                      1)地面、墻面、天花板、門窗、貨架、文件柜等所有物品,使整個工作場所保持整潔。
                      2)各類設備和工機具,保持清潔。在清掃的過程中注意檢查有缺陷的機器和工具,盡可能地減少突發的故障,減少工業傷害。
                      3)每班保證一次對設備粉塵的清掃,安裝良好的通風設備,消除粉塵和刺激性氣體對環境的污染。
                      2、推行的要領(掃黑、掃漏、掃怪、消除現場臟亂)
                      A、建立清掃責任區(室內、室外)并保持經常清掃。
                      B、工業垃圾和生活垃圾要集中規定場所分別存放,每日清理。
                      C、生產車間要做到溝見底,設備見本色。
                      D、調查污染源,予以杜絕或隔離。
                      E、建立清掃基準,作為規范。
                      七、清潔的標準及推行要領
                      1、清潔標準
                      清潔是在整理、整頓、清掃等工作開展之后,認真維護已取得的成果,遵守既定的規則,使之持之以恒,使其保持完美和最佳狀態,也就做到達到了清潔管理的要求。
                      1)形成制度化,隨時清理不斷產生的沒用的物品,通過標準化來保持前面的3S成果。
                      2)注重日常檢查和對新人的教育,在工作過程中不斷對其進行整理、整頓、清掃等管理工作。
                      3)利用目視管理以及查檢、評比的方法,有效推動6S管理的順利開展。
                      4)列出明確的檢查項目,對每個項目進行打分,每月對檢查的結果進行總結。
                      2、推行要領(用標準化保持完好狀態)
                      A、落實前面3S工作。
                      B、制訂目視管理及看板管理的基準。
                      C、制訂6S實施辦法。
                      D、制訂考核方法,制訂獎懲制度,加強執行。
                      E、主管領導經常帶頭巡查,帶動全員重視6S活動。
                      八、素養的標準及推行要領
                      1、素養標準
                      素養就是通過教育,使大家養成能遵守各項制度和養成良好的工作習慣。以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,最終達成全員“品質”的提升。通過使用文明禮貌用語是來提升員工的語言表達能力和溝通能力。通過建立各項規章制度來提升6S管理理念,使員工自覺遵守各項規章制度,從而實現6S管理由形象化到實際化的升華。
                      1)遵守企業的各項規章制度,講究公共及個人衛生、工作環境不大聲喧嘩、工作積極主動。
                      2)努力學習專業,熟練掌握生產技能。
                      3)舉止文明、禮貌用語,對人真誠、有良好的坐姿站姿,學會待人接物的基本禮儀。
                      2、推行要領(提升個人的素質,養成良好習慣)
                      A、制訂統一的識別標準
                      B、制訂公司有關規則、規定。
                      C、制訂禮儀守則,推行打招呼、禮貌活動。
                      D、教育訓練,推動各種激勵活動。
                      九、安全的標準及推行要領
                      1、安全標準
                      通過制度和具體措施來提升安全管理水平,加強員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識,注重安全細節管理。安全自始至終取決于制度的執行,所以推行6S管理工作一定要重視安全的重要性,把安全管理工作細化到班組管理。
                      1)職工安全教育到位,安全隱患檢查、整改到位。
                      2)特種作業、生產操作人員必須持證上崗。
                      3)嚴格遵守安全管理制度,現場安全標準化落實好,各項安全活動開展及時到位。
                      4)各種安全制度、檔案料資、各種安全臺帳記錄齊全。
                      5)達到無不安全的設備、無不安全的操作、無不安全的場所。
                      2、推行要領
                      A、通道必須經常維持清潔和暢通
                      B、物品、設備要認真擺放,正確標識,安全使用。
                      C、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理
                      D、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持暢通無阻。
                      十、考核辦在6S管理活動中的職責:
                      1、管理應該在6S活動中率先垂范,積極推動,配合公司政策,全力支持與推行6S。參加外界有關6S教育訓練,吸收6S技巧。研讀6S活動相關書籍,廣泛搜集資料。
                      2、協助車間、處室規劃工作區域的整理、定位工作。
                      3、依公司的6S進度表,全面做好整理、定位、畫線標示的作
                      4、協助部屬克服6S的障礙與困難點。
                      5、6S評分缺點的改善和申述,督促職能處室執行定期的清掃點檢。




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