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                    推行6S活動提高企業管理水平

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-09-07 17:09     瀏覽次數:

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                    智能時代創新精益管理系列書籍

                      “高度重視科學管理、技術創新和節能減排。繼續深入開展企業管理年活動,不斷提高企業綜合管理水平。”那么怎么才能提高企業綜合管理水平呢?綜合管理水平較高的企業都在自覺和不自覺地推行6S和運用6S管理方法。本文就6S含義、作用、實施的基本方法等方面來談談企業如何在管理中實施6S活動,以提高河化綜合管理水平,增強企業核心競爭力,提高勞動生產率和經營效果。
                      一、6S管理概述
                      源于日本,并在日本諸多企業中推行的相當成功,5S的理論和方法逐漸被世界上許多國家的企業借鑒和應用。改革開放以來,進入中國的日韓式企業、臺資企業逐漸增多,這些企業進入中國后,仍舊堅持不懈的推行在本土就已經成功的5S,成績斐然。近幾年中國本土企業也先后引進了5S,并發展為6S。在國內許多企業中大力推行6S活動,都取得了一定的成效。日前河化在積極推進新型工業化的進程中,6S在管理上具有一定的借鑒意義。
                     ?。ㄒ唬?S的含義
                      6S是企業管理中的5項活動,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱5S。之后又加入了安全(Safety,)故又稱作6S管理。6S管理實際上就是現場式、精細化、制度化、規范化及標準化管理。6S是現場管理的基礎,是TPM(全面生產管理)的前提,是TQM(全面品質管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。
                      1、1S-整理指的是:區分要與不要的東西,職場除了要用的東西以外,一切都不放置。其強化的是空間的管理。
                      2、2S-整頓指的是:要的東西依規定定位、定方法擺放整齊,明確數量,明確標示。其強化的是時間的管理。
                      3、3S-清掃指的是:清除職場內的臟污,并防止污染的發生。其目的是消除“臟污”,保持職場干干凈凈、明明亮亮
                      4、4S-清潔指的是:將上面3S實施的做法制度化,規范化,維持其成果。其目的是通過制度化來維持成果。
                      5、5S-素養指的是:培養文明禮貌習慣,按規定行事,養成良好的工作習慣。其目的是提升“人的品質”,成為對任何工作都講究認真的人。
                      6、6S-安全(Safety)指的是:通過以上5S的運行,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、設施安全,嚴守企業、國家機密。通過制度和具體措施來提升安全管理水平,防止災害的發生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識,更加注重安全細節管理。
                     ?。ǘ┩菩?S活動的作用
                      有效地推行6S管理能夠培養員工認真對待每一件小事的習慣,克服馬馬虎虎的毛病。另外,6S管理還能夠促使員工培養起按照規定辦事的良好習慣,減少不規范作業。國內外許多有影響的大公司的成功經驗表明:以品質文化為重要內容的企業文化,是企業取得競爭優勢的重要源泉。優秀的品質文化、管理體系和人的能力,決定了良好的工作結果和管理水平。企業想提高工作的績效和管理水平,就應該尋求一種能在更大程度上影響品質文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。6S管理就是企業要尋求的這種管理模式,它是品質文化、人的現場管理能力提升的基礎。
                      6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。凡參觀過推行6S活動的工礦企業,給人突出的感覺是員工的素養高,習慣好,環境干凈衛生,各種物品擺放整齊,見不到丟棄垃圾,沒有死角,到處干干凈凈。工廠內、辦公室、車間、儲物倉庫亮麗整潔。工人們井然有序地工作。6S活動不僅能改善工作環境,還可以提高生產效率,提升產品的品質、服務水準,將整理、整頓、清掃進行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費,提高工作效率,也是其它管理活動有效展開的基礎。概括說來6S管理具有以下幾方面作用:
                      一是提升企業形象。實施6S活動,有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境,不僅能使企業員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此,良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業形象一經傳播,就使6S企業成為其他企業學習的對象。
                      二是提升員工歸屬感。6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現場付出愛心和耐心,進而培養“工廠就是家”的感情。
                      三是減少浪費。企業實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產品的生產成本,其直接結果就是為企業增加利潤。
                      四是保障安全。降低安全事故發生的可能性,這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養工作人員認真負責的工作態度,這樣也會減少安全事故的發生。
                      五是提升效率。6S活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境,良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。
                      六是保障品質。產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度,杜絕馬虎的工作態度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如,在一些生產數碼相機的廠家中,對工作環境的要求是非??量痰?,空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降,因此在這些企業中實施6S尤為必要。
                      一個企業如果全力地推動6S,就可以培養員工的主動性和積極性,從而能有效地降低生產成本,改善零件在庫房中的周轉率,促進效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企業的經營狀況。推行6S,第二個層面就是都能給人和設備創造一種十分適宜的環境。最后要讓企業組織的每個成員都能由內而外地散發出團隊及合作精神。精神面貌的改善就能使企業的形象得到提升,就會形成一種自主改善的機制。
                      推行6S還可以做到零虧損、零不良、零浪費、零故障、零切換產品時間、零事故、零投訴、零缺陷等8個方面,有人稱之為“八零工廠”。
                      如上所述,實施6S的優點如此之多,當然是必須進行6S的理由。6S管理是企業精細化管理的法則。它為企業現代管理提供了一套全面系統的環境管理規范,不僅能使工作環境保持窗明幾凈和井然有序,節能減排,更能不斷提高工作質量和效率,更重要的是,還加強了公司內部的溝通,令員工樹立積極態度,具有自律精神,從而使業務蒸蒸日上,提升企業形象及競爭力。6S管理中有很多科學的意識和方法,如定點攝影、紅牌作戰和目視管理等。實施這些方法,就能夠降低成本、減少差錯、提高效率。如果企業有效地推行6S管理,管理者和員工就會發現:如此簡單的6S管理竟然有這么大的效果。這樣,大家將會對更為高深的TQM、JIT、6σ等管理方法產生興趣。在此過程中,企業各層級的管理者的現場管理能力將會有很大的提高。
                      二、推行6S的的實施要領及步驟
                     ?。ㄒ唬?S整理
                      整理并不是簡單地把物品排好或放好,那不是整理只能叫做整列。要使效率提高,先從整理開始,把要與不要的東西分清楚然后把無用的東西丟棄。
                     ?。?)整理實施要領:一是馬上要用的,暫時不用的,先把它區別開。一時用不著的,甚至長期不用的要區分對待。即便是必需品也要適量;二是將必需品的適量降到最低的程度;三是對可有可無的物品,不管是誰買的,無論有多昂貴,都應堅決地處理掉,絕不能手軟。
                     ?。?)1S整理實施方法:一是制訂“要”和“不要”的判別基準,重要的是物品的“現使用價值”,而不是“原購買價值”;二是按基準清除不要的物品;三是制訂廢棄物處理方法;四是自查工作場所,特別是看不見的地方;五是堅持每天自我檢查實施。
                      在推行整理的過程中,要增加場地的空間,把東西整理好,把必需品和非必需品區分開,將工作的場所整理干凈了。如果還把不必要的物品也整齊地與必需品擺在一起,那就會很容易弄不清所需要的物品應是哪一個,而且還會因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。
                     ?。?)推行整理的步驟:
                      第一步:現場檢查
                      第二步:區分必需和非必需品
                      第三步:清理非必需品
                      第四步:非必需品的處理
                      第五步:每天循環整理
                     ?。ǘ?S整頓
                      整頓不是把物品美觀擺放,那不是整頓只能叫做陳列。免除尋找的浪費從整頓開始,這是提高效率的基礎。把最需要的東西放在自己最方便順手的地方,自己知道是不夠的,還要讓大家“一目了然”。
                     ?。?)整頓實施要領:一是。落實“整理”的工作。整頓就是將所有留下來要的物品的位置固定下來,明確放置方法及予以標示,以便在需要的時候能夠立即找到;二是。明確“3要素”原則:場所、方法、標示。即:明確場所、。明確方法、明確標示。三是。明確“3定”原則:定點、定容、定量。四是大量使用“目視管理”。
                     ?。?)推行整頓的步驟:
                      第一:分析現狀;第二:物品分類;第三:決定儲存方法;第四:實施。
                      整頓是整理的進一步,整頓是以整理為前提和基礎的。在日常的工作過程中,要做好整頓工作,從我做起,從身邊的每一件小事做起,從每一點一滴做起,做好自主管理。為創造優美的工作環境而努力。通過整理、整頓,使空間得到最佳利用。使運輸距離得到縮短,減少裝卸次數,確實做到安全防護。最終達到操作便利,心情舒暢,費用最少,形成統一規范、和諧的環境布局。
                     ?。ㄈ?S-清掃。
                      將崗位變得沒有垃圾、灰塵,干凈整潔,將設備保養得非常好,創造一個一塵不染的環境。通過整理、整頓,必須物品處于能立即取到的狀態,取出的物品還必須完好可用,這是清掃的最大的作用。
                     ?。?)推行的要領:人人參與,責任到人;與點檢、保養工作充分結合;調查污染源,予以杜絕;建立清掃基準,作為規范。
                      首先,清掃就是使崗位達到沒有垃圾、臟污的狀態。經過前面的整理、整頓,雖然要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西是否能正常使用呢?因此,清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。
                      其次,最高領導要以身作則。清掃是每一個人都去參與,責任貫穿到每一個人,清掃與點檢、檢查、保養工作要充分地結合,杜絕污染源,最終要建立清掃的基準。公司所有的部門、人員,包括公司的所有高層領導、董事長、總經理,都應該一起來做好這項工作。最好能明確每個人應負責清潔的區域,分配區域時必須絕對清楚地劃分界限,不能留下無人負責的區域,即死角。
                     ?。?)清掃的步驟:第一準備工作:第二從工作崗位掃除一切垃圾灰塵入手。第三清掃、檢查機器設備。第四整修。第五查明污垢的發生源。第六實施區域。第七制訂相關的清掃標準。
                     ?。ㄋ模?S-清潔。
                      清潔,是一個企業的企業文化建設開始步入正軌的一個重要步驟。要成為一個制度必須充分利用創意,改善和全面標準化,從而獲得堅持和制度化的條件,提高工作的效率。一個企業要推行6S,通常要經過以下幾個步驟:①做好整理;②做好整頓;③進行清掃,要把整理、整頓、清掃貫徹到底,也就是做到標準化、步驟化;④清潔。
                     ?。?)推進要領:清潔實施要領:常保整潔的現場是安全文明生產的第一步。它要求一是落實前面3S工作。有計劃地推行6S活動。對每個崗位制訂6S實施確認表,明確應負責的范圍、對象、方法、時間、要求、檢查、實施、記錄等;二是落實責任制,所有的區域、設備、物品等都應明確到具體責任人;三是制訂評比辦法,獎懲制度,定期檢查評比,加強執行。四是制訂6S活動競賽方法,導入競爭制度;五是領導認真對待,帶頭實施,帶動全員重視。上級重視什么,員工就做什么,人們會去做受到表揚和獎勵的事情;六是制訂獎懲制度,加強執行,強化維持6S的意識。獎懲嚴明,領導干部以身作則,這樣才能實現預定的目標。
                      6S一旦開始,不可在中途變得含糊不清,如果沒能貫徹到底,又會形成公司內固定而僵化的氣氛。部分員工會認為“我們公司做什么事都是虎頭蛇尾,半途而廢”,“反正不會成功”,“應付應付了事”。為防止產生這種僵化的現象,最有效的正確方法只有堅持貫徹到底。
                     ?。?)推進清潔的步驟。第一步:對我們推進組織進行教育;第二步:整理———區分工作區的必需品和非必需品;第三步:向作業者進行確認說明;第四步:撤走各崗位的非必需品;第五步:整頓———規定必需品的擺放場所;第六步:規定擺放方法;第七步:進行標識;第八步:將放置方法和識別方法對作業者進行說明;第九步:清掃并在地板上劃出區域線,明確各責任區和責任人。
                      清潔:不僅僅是“清凈整潔”,而且還包括“美化正常”。也就是說,除了維持前3S的效果以外,更要通過各種目視化的措施來進行點檢工作,使各種“異常”情況無所遁形并加以消除,讓工作環境保持良好的狀態。
                     ?。ㄎ澹?S-修養。
                      修養強調的是要保持良好的習慣。一個企業在推行了整理、整頓、清潔三個步驟,并做到清潔的規范化,制度化,最后讓企業所有的人都養成一種習慣。因此說,整理、整頓、清掃是重要的,是提升企業形象的必備條件。所以有了清潔以后,我們還要深入一步地進行素質教育,要做到有修養。比如制訂服裝、工作帽等識別標準;制訂共同遵守的有關規則、規定;制訂禮儀守則(如《員工手冊》推行各種精神提升活動(如班前會(晨會)、禮貌運動等)。修養是企業文化的起點或最終歸屬。
                      1、修養推行的要領:
                      (1)持續推行4S直到成為全員共有的習慣。通過4S整理、整頓、清掃、清潔的手段,讓每一個員工都能夠達到工作的最基本要求,就是修養。
                      (2)制訂相關的規章制度。規章制度是員工行為的準則,是讓人們達成共識,形成企業文化的基礎。制訂相應的語言、電話、行為等各種員工守則,幫助員工達到修養最低限度的要求。
                      (3)教育培訓(尤其是新員工)。員工,就好像是一張白紙。有這么一句話,“近朱者赤,近墨者黑”,及時地進行強化教育是非常必要的。如果一個企業到處亂糟糟的,東西隨便亂放,通道不暢通,這樣的工作環境根本留不住人才。一個企業對一個員工進行教育培訓,就是告訴員工,要創造一個好的企業,公司從上到下的每一個人都應該嚴格遵守規章制度,形成一種強大的凝聚力和向心力。只要不斷加強員工教育訓練,人為地意外或災害必可減少。
                      (4)培養員工的責任感,激發起熱情。有些企業總認為,培養員工的責任感,激發他的工作熱情,那是人力資源部或人事部以及某個部門應做的事,而這些高層領導的認識又不統一,員工每天按某個部門的要求去競爭,而有些領導又不管不顧地依然我行我素,這樣的企業肯定不是一個很好的企業。
                      2、推行修養的步驟:一是通過培訓或自學公司的規章制度(6S實施手冊);二是理解規章制度;三是努力遵守規章制度;四是按標準規定要求作業;五是培養良好的個人修養和職業道德。不斷的自我檢討,促進個人素質的不斷提升,大家都養成良好的習慣;六是具備了成功的修養,成為他人的學習榜樣。
                      總之素養就是提高人的的素質,養成嚴格執行各種規章制度,工作程序和各項作業標準的良好習慣和作風。這是“6S”活動的核心,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了,將上述四項內容切實執行、持之以恒,從而養成習慣。一切活動靠人,如果員工缺乏遵守規則的習慣,或者缺乏積極主動的精神,那么6S活動就不易堅持,最終只是流于形式,成為一句口號而已。所以抓“6S”活動,要始終著眼于提高人員的素質。
                     ?。?S-安全。
                      上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:安全第一。貫徹“安全第一、預防為主”的方針,通過制度和具體措施來提升安全管理水平,防止災害的發生。
                      1、6S-安全推行的要領:
                     ?。?)徹底推行3S管理?,F場管理中有一句管理名言:安全自始至終取決于整理、整頓和清掃(3S)。如果工作現場油污遍地,到處、都零亂不堪,不但影響現場員工的工作情緒,最重要的是會造成重大的安全隱患。因此,推行6S管理一定要重視安全工作的重要性,認真做好整理、整頓、清掃這三項要求。
                     ?。?)安全隱患識別。安全隱患識別是一種安全預測,將安全提示張貼在工作區域。首先把工作現場所要做的工作的每一步全部列出來,然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。設備機械環境之安全問題改善,始終考慮到安全:所有的運作都必需考慮安全問題,嚴格遵守安全規則;如人與機器的狀態情況。例如,在檢修安全中,應該詳細分析針對高空作業是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施,分別列出使用各種工具或措施可能產生的情況問題,針對可能產生的問題采取一系列預防措施來防止問題的發生。
                     ?。?)標識(警告、指示、禁止、提示)。在安全管理中,能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理。這是因為標志既簡單又低成本低,例如醒目位置處的“嚴禁水火”、“小心來車”等標識能夠清楚地提醒現場的工作人員注意避免危險情況的發生。如果現場沒有相應的警告、指示、禁止、提示等標識,一些不了解現場的人員可能因為忙中出錯而導致發生安全事故。
                     ?。?)定期制定消除隱患的改善計劃。在安全管理中,警告、提示和禁止等標識并不能解決所有的安全隱患,企業管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。因此,優秀的企業十分強調安全問題,每年都會根據隱患改善計劃撥出相應的經費,專門用以解決安全隱患問題,如加強防護措施,防止物品搬運中撞壞現場的儀表等。
                     ?。?)建立安全巡視制度。在很多優秀企業中都建立了安全巡視制度,即設立帶著袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經過專門的培訓,能夠敏銳地發現現場的安全問題,以實現“無不安全的設備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標。
                     ?。?)細化班組管理。安全管理還需要細化班組管理。人命關天,班組是安全事故最可能發生的地方,因此,企業管理人員要對員工進行安全教育,公布一些緊急事故的處理方法。例如,在適當的時機應多加強演練火災發生時的應急措施的使用一旦廠地發生火災,應該如怎樣何選擇逃生線路,由誰負責救護,誰負責救活,以及確定集合疏散地點等。對已經造成的安全事故,要分析總結,為何會造成安全事故,須先了解哪些原因會直接或間接造成事故:是缺乏安全組織,還是不安全的環境,還是督導不周,還是不安全的機器設備或是不安全的行為等原因。由于諸如此類原因,而造成損傷事故,它將給工廠和個人帶來巨大的損失。
                      2、推進安全的步驟:第一步:建立安全管理體制,建立常用的安全指導書、安全手冊和程序;第二步進行安全教育訓練,培養每位成員自主危險預知和自救的能力;第三:對設備操作按標準規定要求作業;第四:設備維護保養落實責任人并實施每日點檢及記錄。定期循環確認標準書的執行與修正狀況,
                      實施安全的重點是“安全第一、預防為主”。貫徹“安全第一、預防為主”的方針。注重“三安”:人安、事安、物安,抓好“三通”“三防”工作。“通風通電通水防塵防火防爆”。對已發生的事故要統計事故數量及嚴重度。要對安全有正確的統計,然后在圖表上表示出來,在圖表上就可告訴我們,在這件工作上我們重視的程序及努力的結果。然后依據要因分析所提出之對策實施,并制訂管理規定或作業規定將對策措施獲得效果之做法予以制度化或作業標準化。最后對管理規定或作業規定,列出查檢項目,并定期查檢。
                      三、推行6S活動的有效措施
                      理解6S的內容與要義,是開展6S管理的基礎。但是,僅僅知道6S的內容是遠遠不夠的,獲得顯著效果的關鍵在于加強6S管理推行的過程控制。一般說來,推行6S活動要抓好以下幾個方面的工作:
                      1.成立推行組織。推行6S管理的第一個步驟是成立推行組織。僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個干部員工上幾堂課,并不能做好6S管理。6S管理本身是一種企業行為,因此,6S管理的推行一定要以企業為主體。從建立組織開始,由企業廠長親自擔當推行委員會的主任,下面可另設副主任職務。在6S推行委員會中,推行辦公室是個相當重要的職能部門,它負責對整個6S推行過程進行控制,負責制定相應的標準、制度、競賽方法和獎懲條件等。
                      2.擬訂推行方針及目標。推行6S管理的第二個步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標。一些知名企業的6S推行方針例如:“告別昨日,挑戰自我,塑造華麗新形象”、“規范現場、現物,提升人的品質”、“改變設備、改變人、改變環境,最終達成企業體質的根本革新”等。對于推行目標,每個推行部門可以考慮為自身設置一些階段性的目標,腳踏實地地實現這些目標,從而達到企業的整體目標。例如,可以要求“第四個月各部門考評90分以上”、“一分鐘之內找到所需要的文件”。
                      3.擬訂推行計劃和日程。推行6S管理的第三個步驟是擬訂實施計劃與相應的日程,并將計劃公布出來,讓所有的人都知道實施細節。制定實施日程與計劃表,讓相關部門的負責人以及全公司的員工都知道應該在什么時間內完成什么工作,如:什么時間進入樣板區的選定、什么時間進行樣板區域6S推行、什么時間進行樣板區域階段性交流會。
                      4.說明及教育。要想推行好6S管理,首先必須解釋到位。說明及教育是推行6S管理的第四個重要步驟。很多企業都邀請一些專家或老師去講課,但是,能夠聽課的畢竟是企業中的少數人,絕大多數現場的一線工人沒有機會聽課。因此,企業應該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實施6S管理的必要性以及相應的內容。例如,企業可以利用晨會的時間進行說明,還可以通過宣傳欄、板報等多種形式進行宣傳教育。
                      5.前期的宣傳造勢。推行6S管理的第五個步驟是前期的宣傳造勢。6S管理實際上是為了營造一種追求卓越的文化,營造一個良好的工作氛圍。因此,適當的宣傳造勢活動是必不可少的。很多成功企業在推行6S管理的過程中,最常見的宣傳造勢活動形式是:請幾個樣板區的車間主任或部門經理在全公司的大會上宣誓。
                      6.導入實施。推行6S管理的第六個步驟是導入實施。前期作業準備(責任區域明確、用具和方法準備)、樣板區推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區域劃分與劃線、紅牌作戰、目視管理以及明確6S管理推行時間等,都是導入實施過程中所需要完成的工作。
                      7.考評方法確定。在確定評估考核方法的過程中需要注意的是,必須要有一套合適的考評標準,并在不同的系統內因地制宜地使用合適的標準:對企業內所有生產現場的6S考評都依照同一種現場標準進行打分,對辦公區域則應該按照另一套標準打分。
                      8.評比考核。要想使評比考核具有可行性與可靠性,制定科學的考核與評分標準就顯得十分重要。有的企業制定的考核標準難以量化(如“垃圾桶不能太滿”等),從而使標準失去了可操作性,6S管理的推行也因此陷入困境。因此,企業制定一套具有高度可行性、科學性的6S管理考評標準是非常必要的。
                      9.評分結果公布及獎懲。6S管理推行的第九個步驟是公布評分結果,并進行相應的獎勵和懲罰。每個月進行兩次6S考核與評估,并在下一個月6S管理推行初期將成績公布出來,對表現優秀的部門和個人給予適當的獎勵,對表現差的部門和個人給予一定的懲罰,使他們產生改進的壓力。
                      10.檢討修正、總結提高。6S管理推行的第十個步驟是檢討修正進而總結提高。問題是永遠存在的,每次考核都會遇到問題。因此,6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。隨著6S管理水平的提高,可以適當修改和調整考核的標準,逐步加嚴考核標準。此外,還可以增加一些質量控制(QC)七手法與工業工程(IE)工程改善的內容,這樣就能使企業的6S管理水平達到更高層次。
                      11.納入定期管理活動中。通過幾個月、甚至一年的6S管理推行,逐步實施6S管理的前十個步驟,促使6S管理逐漸走向正規之后,此時就要考慮將6S納入定期管理活動之中。例如,可以導入一些6S管理加強月(包括紅牌作戰月、目視管理月等):每三個月進行一次紅牌作戰,每三個月或半年進行一次目視管理月。通過這些好的方法,可以使企業的6S管理得到鞏固和提高。
                      綜上所述:6S的實施要領,其實是從最基本的工作環境、工作習慣、日常行為入手,循序漸進,持之以恒,貴在堅持,重在認真,關鍵是從上而下,領導重視。企業內員工的理想,莫過于有良好的工作環境,和諧融洽的管理氣氛。推行6S活動也要以人為本,整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”,“物品”。修養的對象則是人,而“人”是企業最重要的資源,我們可以從“企業”的“企”字中分析人在企業中的重要,所謂“企”字是由“人”和“止”組成,“人”走了企業也就停“止”,所以在企業經營中,人的問題處置的好,人心穩定,企業就興旺發達。要想使企業不走下坡路,少走彎路,必須通過一種力量,這種力量就是止動力,還有拉力。有了止動力,再加上拉力,才能使企業卓有成效地逐步提升。就是要讓企業貫徹到底實施標準化,即整理、整頓、清掃、清潔、修養、安全,增加了這六種拉力和推力,企業經濟才能又好又快的發展,企業的各項事業也才能更上一層樓。
                      我們河化應立足于企業的實際,借鑒先進企業推行6S的成功經驗,制定適合本企業的推行機制,把6S堅持不懈的推行下去,并取得實實在在的收益。促使6S活動向“形式化--行事化--習慣化”演變,讓先進的管理方法成為企業發展的新動力,為企業的又好又快的發展打下堅實的基礎。




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