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                    怎樣做好以5S為主的現場管理

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2015-09-07 17:02     瀏覽次數:

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                      培訓先行
                      公司質量管理處編寫《現場管理》宣傳教材,發到各車間生產班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現場管理培訓班,然后由主任、處長在本單位組織全員培訓,使大家都知道現場管理的要求、5S管理法和考核標準。公司對車間員工進行現場管理知識抽查考試,公布成績。通過培訓和宣傳,做到家喻戶曉,營造出抓c的氛圍。
                      一把手工程
                      為了加大現場管理的力度,公司最高管理者明確提出現場管理是一把手工程。各生產車間一把手具體負責現場管理工作,抓落實、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現場管理工作的優劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據。車間主任時常在現場巡視,對現場管理出現的問題隨時要求員工糾正,做到雷厲風行。
                      日檢查日公布
                      各車間都成立了現場管理檢查組,做到日檢查、日公布,當日檢查出來的問題,在第二日要公布整改結果。質量管理處是公司現場管理的組織部門,每周對車間現場管理按15條考核標準進行檢查,每月向全公司公布車間排名和得分情況,并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機制使車間的日檢查日公布工作得以堅持下去,起到日清日高的效果,現場管理不斷改善。
                      職能處室齊上陣
                      職能處室都盡職盡責的配合車間做好現場管理工作,現場管理已從環境衛生、物品定置向設備維護、產品質量等深層次擴展。如總工辦、產品所,工藝所要保證生產現場的技術文件正確、完整、統一,生產處要抓好物流管理,設備處要加強對車間設備的巡視、維修和指導,質檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。
                      規范管理行為
                      規范管理行為是推選以5S為主的現場管理的保證。公司制訂了一系列現場管理的制度和規定,設計了各種記錄表,還給每個車間配置了現場管理專用板,內容有現場管理要求,日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現場管理實施方案》。通過執行嚴格的規章制度、填寫細致的記錄表格和對照條例要求,調動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個人行為走向規范組織管理行為,這是現場管理質的提高。良好的現場面貌代表員工素質良好的和組織的凝聚力,現場管理推動企業生產力發展。




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