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【品質管理咨詢基本信息】功能定義:標準管理體系完善,過程品質受控,關鍵節點及環境管理明確,有改善預防能力;導入時機:來料品質、生產直通率、成品合格低及客訴等問題頻繁發生不受控等;適用范圍:所有類型制造企業;輔導周期:1-3年;輔導方式:分段式駐廠咨詢;
1、核算出企業運營各領域的成本改善空間;2、明確成本浪費發生主要原因,并制定中長期改善方案;3、每年改善10%以上的顯性財務成本,包含采購費、勞務費、能源費、品質失敗費、物流費用等;4、建立隱性財務成本的管理系統并運營,包含生產周期的縮短、庫存周轉率的提升、人均生產效率提升等。
1.降低生產不良率,提升合格率;不斷地運用PDCA循環改善;2.剔除多余的作業動作,嚴格按照標準化操作;3.縮短生產周期,合理的調配產線員工不要讓其等待;4.減少機器停機時間,充分利用現有資源;5.減少搬運 減少空間。
【安全管理咨詢基本信息】輔導時間:6個月以上駐廠輔導;輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;適合企業:制造型企業;服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
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一、5S管理內容
1、5S管理-整理
定義:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
目的:① 改善和增加作業面積;② 現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③ 減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤ 有利于減少庫存量,節約資金;⑥ 改變作風,提高工作情緒。
意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。
2、5S管理-整頓
定義:必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。
意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
要點:① 物品擺放要有固定的地點和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;② 物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③ 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
化驗室5S管理
3、5S管理-清掃
定義:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
目的:清除“臟污”,保持現場干凈、明亮。
意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發生源很容易發現,是實施自主保養的第一步,主要是在提高設備稼動率。
要點:① 自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;② 對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
4、5S管理-清潔
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化,維持其成果。
目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態。
意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。
要點:① 車間環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;② 不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;③ 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④ 要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。
5、5S管理-素養
定義:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣,使每個人都成為有教養的人。
目的:提升“人的品質”,培養對任何工作都講究、認真的人。
意義:努力提高員工的自身修養,使員工養成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業共同進步,是5S活動的核心。
二、5S咨詢公司總結化驗室5S管理內容
1 、保持清潔、整潔、明亮的工作環境。
2、 所有工作場地、地面、辦公桌、門窗、玻璃、內墻、藥品架、儀器、藥品瓶等必須干凈、無灰塵、水跡、污物,通道保持暢通,地面無雜物。
3 、辦公文具統一擺放,資料夾統一存放在資料柜中;個人用具應整齊集中放置。
4 、資料文件統一保管,非技術部人員未經批準禁止查閱。
5 、操作臺存放的儀器、藥品必須為正在使用的物品;操作臺劃分為專用區,專人專用,并擺放相對應的專用儀器、藥品;廢液有專用容器盛放,每天清理干凈。
6、藥品存放按藥品管理規定嚴格執行,易燃、易爆、危險品定位存放,專人負責保管、使用。
7、 儀器按儀器管理規定嚴格執行。
8、 上班時著裝整潔,正確配戴廠牌,精神飽滿,遵紀守法,互助互學,工作認真負責,操作中嚴格按照作業指導書規定的程序操作,數據真實準確。
9 、禁止在實驗室內喧嘩、打鬧、吃零食、吸煙等,上班時不能做與工作無關的事,嚴禁串崗。
10 、上班提前十分鐘到達工作崗位,做好相關的準備工作,下班前10分鐘做好相應的5S工作。
11 、實驗室內各自操作臺及辦公桌每天清理,保持干凈,地面清潔每天由專人負責,每星期五下午4:00開始做全面的5S工作。
12 、做好安全、防火、防盜、防毒工作,下班時關好水、電、門窗、設備。
三、5S管理-化驗室的管理規定
1 、嚴格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進行分析,并于1小時完善分析報告。
2、 嚴格《鹽霧試驗的標準作業》,按品保部的要求,進行鹽霧試驗,并寫試驗報告。
3 、繪制槽液成分變化曲線圖。
4 、實驗儀器、藥品按規定擺放,嚴格遵守《實驗室的5S管理規定》。
5 、廢水處理和純水制作時,嚴格按標準作業,并填寫《作業日報表》。
6 、工作中,嚴格標準作業,堅守崗位。
7 、建立藥品、試劑、儀器的臺帳,注明開啟(配置)的日期、有效日期。
8 、如實填寫各類報表,若有異?,F象,需重新取樣分析并上報技術部經理。
9 、做好交接記錄。
10 、建立技術資料檔案,嚴格檔案管理。
11 、嚴守機密。
良好的5S管理不僅能夠改善化驗室的工作環境,還能夠提升成員的素養以及工作效率,提升化驗室的形象。
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