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                    6S與精益管理的學習心得體會

                    來源/作者:網絡(如侵權,聯系刪除)     發布時間:2020-07-31 16:56     瀏覽次數:

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                    智能時代創新精益管理系列書籍

                      近日,我們參加了公司組織的6S管理培訓。通過學習,使我們從思想上深刻的認識到:6S管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式,是企業各項管理工作的基礎,它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類不良現象,為企業創造一個整潔、規范、優美和舒適的工作環境。對提高企業形象,激勵員工士氣,促進生產文明,增加企業效益有著極大地推動作用。
                    6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)安全(Safety)六個項目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:
                    1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
                    2、遵守規定的習慣
                    3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
                    4、文明禮貌的習慣
                    通過學習,完善了我對人,機,環境,工作,管理等6S在工作中的各個環節的應用體會,下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。
                    一:人是決定事和物的主導,提高人的思想意思是解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業創造一個良好的工作空間,使每個職工都養成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業經濟效益的目的的大事,而不能簡單的理解為打掃衛生。徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細節入手,從小處做起,在日常工作中培養員工自覺嚴格遵守各項規章制度,增加員工的企業向心力,增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。
                    二:機是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個良好的設備運轉狀態是品質和效率的基礎。而6S是保證設備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經常擦試和保養,機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少;設備產能、人員效率穩定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
                    三:環境是一個企業精神面貌的外在表現,同時也是零事故的軟件設備。6S強調的現場管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個積極向上的精神風貌,使得員工對企業的凝聚力不斷增加,而經過6S的整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規作業;所有的設備都進行清潔、檢修,標識明確,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發生火災或地震時,員工生命安全有保障。
                    四:工作的積極性是企業活力的源泉,6S可以創造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
                    五:管理是企業的工作核心,抓好了管理生產才能得以順利進行?;鶎庸芾硎瞧髽I管理的重要基礎,而全員管理又是企業管理的最有效手段。從每個部門抓起,從每個人員抓起,從每個環節抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實,要落實就要有監督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事,這樣才能使企業走向規范化、標準化,才能提高企業形象,使企業更加充滿活力,從而達到提高經濟效益之目的。
                    通過學習,我認識到6S精益管理細節決定成敗。在日常工作中,我對倉儲的基礎工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結如下:
                    庫房“6S“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發領用制度。要把好收發關,不做“人情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領用單,簽字等手續齊全。2.材料庫用公司統一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記,要建立定期清點對帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規定擺放在固定的位置上,收入或發出的零件要根據原始憑證當日登上臺帳);月結。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛生,堅持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。7.每一種物資的規格、材質、數量等相關信息必須用卡片進行明確標注,標注必須及時準確,并在日清月結時進行復核,有問題的立即復查,不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致,堅決杜絕“差不多,有可能”的思想。9.材料庫的周邊環境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環境要與廠房整體環境保持協調一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6S執行情況進行考核,并根據考核情況進行獎罰措施,將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議,多想辦法,對有貢獻的進行獎勵,激勵員工長期有效的將6S制度放在心中,落在實處。
                    6S精益管理只有開始,沒有結束,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6S工作為契機,抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業在激烈的市場競爭中處于領先水平,為企業的跨越式大成長做出更大的貢獻。




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